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激光焊接技術(shù)在鋼材料的焊接分析
信息來源:本站 日期:2018-02-08
鋼材料是當(dāng)代工業(yè)使用較多的應(yīng)用較廣的一種材料,激光焊接技術(shù)在鋼材料的應(yīng)用是比較成熟的。但不同的鋼材料進行激光焊接時仍會有很大的不同。
1、不銹鋼的激光焊接:總體來說,不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小,敏化不成為重要問題。與碳鋼相比,不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。
2、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接:大多數(shù)情況下,碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣,硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質(zhì)量,碳含量超過0.25%時需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時,焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質(zhì)量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高,并不-適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量,焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接,但需要預(yù)熱和焊后處理,以消除應(yīng)力,避免裂紋形成。
3、另外,416不銹鋼~310不銹鋼,347不銹鋼~HASTALLY鎳合金,鎳電極~冷鍛鋼,不同鎳含量的雙金屬帶都可以實現(xiàn)激光深熔焊。
所以,不同的鋼材料的激光焊接技術(shù)是有所不同的。
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